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鋁合金零件陽極氧化顏色

　　以金屬或合金制品為陽極，通過電解在表面形成氧化膜。金屬氧化膜改變表面狀態和性能，如表面著色、提高耐蝕性、增強耐磨性和硬度、保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應的電解液（如硫酸、鉻酸、草酸等）中作為陽極，在特定的條件和外加電流下進行電解。陽極鋁或其合金被氧化，在表面形成一層薄薄的氧化鋁，厚度為5-30微米，硬質陽極氧化膜可達25-150微米。

彩色陽極氧化

陽極氧化的優點顯而易見：它提供了出色的耐腐蝕性，增強了鋁合金的硬度和耐磨性，同時氧化膜的多孔性還為后續著色提供了良好的基礎。然而，該技術也存在一些局限，如成本相對較高，氧化膜厚度有限，以及在高溫環境下可能發生變色或脫落等。彩色陽極氧化

陽極氧化與著色技術的結合，不僅提升了鋁合金的實用性，更賦予了其的藝術美感。在建筑領域，彩色鋁合金門窗、幕墻等已成為現代建筑設計的重要元素，其耐候性和美觀性得到了廣泛認可。在航空航天和交通運輸領域，彩色鋁合金部件不僅提升了產品的整體美感，還通過醒目的顏色標識提高了安全性和識別度。

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鋁制品陽極氧化的好處

經陽極氧化處理獲得的氧化膜，厚度一般在5-20um，硬質陽極氧化膜厚度可達60-2500um。

陽極氧化膜能帶來什么？1、較高的耐蝕性一般認為，汗水腐蝕性非常強，很多金屬很容易被汗水腐蝕。而陽極氧化膜耐腐蝕性強，因為它是氧化物，不導電，即使沾到汗漬腐蝕也很慢。經測試，純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解，而使氧化膜不連續或產生空隙，從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以，一般經陽極氧化后所得的膜必須進行封閉處理，才能提高其耐蝕性能。

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