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陽極氧化通常采用連續波直流電源，電流，取得的膜層硬度高、耐蝕性好，但操作不當時容易出現起粉和燒焦現象。采用不連續波直流電，如單相半波，由于周期內存在瞬間斷電過程，有利于散熱，可提高電流密度和溫度，避免起粉和燒焦，但效率降低。交流電氧化的功效高、成本低，由于存在負半周。鋁陽極氧化

表面后續工藝的質量

如陽極氧化后的產品需要進行噴砂工藝的情況下，需要結合噴砂工藝來反向考察陽極氧化工藝質量的好與壞。例如，噴砂的砂質，粗糙度，目數等。

硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是，提高鋁及鋁合金的各種性能，包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金，也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。

鋁陽極氧化

鋁硬質氧化是鋁或鋁合金零件的一種氧化，使產品尺寸發生一定程度的變化，主要表現為產品外部尺寸變大，產品內部孔洞變小，而普通氧化的效果與鋁硬質氧化相反。鋁硬質氧化后，產品的絕緣性和耐磨性大大加強，其表面的硬度效果也有所提高。所以在機械行業，一些重要的零部件會被鋁硬質氧化產品取代

鋁硬質氧化電解液目前國內配方較多，但大體上可分為兩大類。一是草酸或硫酸中添加稀有金屬鈦、鈷、鋯等鹽類，這些稀有鹽類水解后沉積在氧化膜的孔隙之中，形成瓷質氧化膜。瓷質氧化膜層雖然較薄，但很致密，耐磨、耐蝕性好，硬度也高，但工藝條件須嚴格控制，而且成本昂貴，故在工業生產中受到一定的限制。另一種實際是鉻酸氧化法演變而成的，即在一般鉻酸氧化溶液中加入草酸、硼酸等，得到的氧化膜具有半透明或透明的灰色、暗灰色及乳白等色調，類似搪瓷外觀。這種膜層性能較好，電解液成本低，操作較簡便，故在日用品、文具用品等工業生產中獲得廣泛應用。

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