鋁化學(xué)氧化-鋁化學(xué)氧化公司-海盈精密五金有限公司：

陽(yáng)極氧化與著色技術(shù)的結(jié)合，為鋁合金表面處理帶來(lái)了革命性的變化。這兩種技術(shù)不僅提高了鋁合金的耐用性和美觀度，還拓展了其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。隨著科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，我們有理由相信，鋁合金表面處理將迎來(lái)更加廣闊的發(fā)展前景。鋁化學(xué)氧化

鋁型材陽(yáng)極氧化處理：鋁型材陽(yáng)極氧化處理的方法是通過(guò)溶液作為介質(zhì)，采用放電從而使鋁型材表面形成一層氧化膜，使鋁型材具有的耐腐蝕性能，由于經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的鋁型材所得到的保護(hù)層具有較高的硬度和耐腐蝕性，標(biāo)準(zhǔn)厚度在10-12μ，可以更好的提高鋁型材的化性能以及提高型材的美觀度。硫酸陽(yáng)極氧化常用10-20%H2SO4為電解液，工作溫度15-20℃，電流密度為1-2.5A/dm2,電解時(shí)間視膜厚要求而定，一般在20-60min。電源以直流電普遍，外加電壓視電解液的電導(dǎo)性，溫度和鋁含量而異，一般是15-20V，工藝參數(shù)對(duì)于膜的性能有明顯影響。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是一種重要的表面處理技術(shù)，在提高鋁合金材料的耐腐蝕性、硬度和表面美觀度方面發(fā)揮著重要作用。其顏色可以通過(guò)控制處理過(guò)程中使用的化學(xué)溶液和工藝來(lái)調(diào)節(jié)，常見(jiàn)的顏色有黑色、灰色、棕色、金色等。鋁化學(xué)氧化

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化通常也成為硬質(zhì)氧化，是對(duì)于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一種陽(yáng)極氧化，一般可分為：（1）硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法；（2）草酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化法；（3）混酸型硬質(zhì)陽(yáng)極氧化；如無(wú)特殊說(shuō)明，一般都是指硫酸硬質(zhì)陽(yáng)極氧化

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化顏色：硬質(zhì)陽(yáng)極氧化表面的顏色，通常做的有本色及黑色；硬質(zhì)陽(yáng)極氧化本色，實(shí)際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜的顏色不同；另外，隨著膜厚的增加，膜層的顏色也會(huì)隨之變深；

鋁化學(xué)氧化

硬質(zhì)氧化顏色基于上述原因，也解釋了硬質(zhì)氧化一般只做氧化膜本色（自然色）和偏深的顏色（如黑/黑灰色）。本色由鋁合金材料成份所決定，同一種型號(hào)的鋁型材（6061-T6），而不同生產(chǎn)廠家，氧化膜的顏色是不同的，若同一鋁合金生產(chǎn)廠家的同一型號(hào)的材料有可能也有區(qū)別的，因此，氧化膜本色一般用于產(chǎn)品的內(nèi)部件。

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