為什么壓鑄鋁不適用氧化?
.01陽(yáng)極氧化需要鋁表面無(wú)雜質(zhì),鋁材比較純凈,因?yàn)殛?yáng)極氧化膜必須保證均勻平整。雜質(zhì)和其他成分過(guò)多的存在,必然會(huì)影響陽(yáng)極氧化時(shí)所成膜的厚度,甚至直接影響是否成膜。重要的是,其他金屬元素在陽(yáng)極氧化膜生成的時(shí)候,可能會(huì)直接改變膜的顏色,這就對(duì)陽(yáng)極氧化后的染色等,直接宣判死刑。
.02鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量,即便使用了壓鑄鋁除灰劑,陽(yáng)極氧化膜也有可能是呈深色的,難以得到無(wú)色透明的氧化膜,隨著硅含量的增加,陽(yáng)極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于傳統(tǒng)的陽(yáng)極氧化。
彩色陽(yáng)極
鋁硬質(zhì)氧化膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過(guò)低,染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象,同時(shí)在要求染深色顏色(如黑色)時(shí),因?yàn)槟ず癫粔颍瑢?dǎo)致染料的沉積量有限,無(wú)法達(dá)到要求的顏色深度。
總而言之,鋁硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作為鋁硬質(zhì)氧化染色的前工序,是染色的基礎(chǔ)。陽(yáng)極氧化的問(wèn)題在染色之前,我們很難看到或者根本無(wú)法看到,一旦染上色之后,我們會(huì)清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時(shí),生產(chǎn)工作者往往會(huì)把問(wèn)題的原因歸于染色的不正常,而忽略在氧化工藝上尋找原因。鋁硬質(zhì)氧化剛接觸氧化染色時(shí)就常犯這些錯(cuò)誤。
硬質(zhì)氧化是一種陽(yáng)極氧化,厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術(shù)的特殊陽(yáng)極氧化。在該方法中,陽(yáng)極氧化膜的厚度是250微米,大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度,并且在鋁合金可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。硬度值,氧化膜的層大于外層或阻擋層是大于與所述氧化膜的孔隙率,因?yàn)樾】變?nèi)的氧化膜,可以吸附各種潤(rùn)滑劑,增加抵抗能力摩擦,氧化膜層的導(dǎo)熱性非常差,它的熔點(diǎn)是2050 ℃時(shí),電阻系數(shù)比較大,閉合處理,擊穿電壓為2000伏,具有高耐腐蝕性、耐高磨損性,也是一種理想的隔熱膜。有良好的絕緣性,并結(jié)合基質(zhì)金屬非常強(qiáng),等一系列優(yōu)點(diǎn),因此在工業(yè)和機(jī)械零件制造業(yè)廣泛應(yīng)用。
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