陽極氧化通常采用連續波直流電源,電流,取得的膜層硬度高、耐蝕性好,但操作不當時容易出現起粉和燒焦現象。采用不連續波直流電,如單相半波,由于周期內存在瞬間斷電過程,有利于散熱,可提高電流密度和溫度,避免起粉和燒焦,但效率降低。交流電氧化的功效高、成本低,由于存在負半周。彩色陽極
表面后續工藝的質量
如陽極氧化后的產品需要進行噴砂工藝的情況下,需要結合噴砂工藝來反向考察陽極氧化工藝質量的好與壞。例如,噴砂的砂質,粗糙度,目數等。
為什么壓鑄鋁不適用氧化?
.01陽極氧化需要鋁表面無雜質,鋁材比較純凈,因為陽極氧化膜必須保證均勻平整。雜質和其他成分過多的存在,必然會影響陽極氧化時所成膜的厚度,甚至直接影響是否成膜。重要的是,其他金屬元素在陽極氧化膜生成的時候,可能會直接改變膜的顏色,這就對陽極氧化后的染色等,直接宣判死刑。
.02鑄造鋁合金和壓鑄件一般含有較高的硅含量,即便使用了壓鑄鋁除灰劑,陽極氧化膜也有可能是呈深色的,難以得到無色透明的氧化膜,隨著硅含量的增加,陽極氧化膜的顏色從淺灰色到深灰色直至黑灰色。因此鑄造鋁合金不適合于傳統的陽極氧化。
彩色陽極鋁合金外殼壓鑄加工后為什么建議陽極氧化?
不建議對鋁合金進行陽極氧化和電鍍。是因為鋁合金壓鑄件表面易產生氣紋、冷隔、砂眼等缺陷。一般建議陽極材料改成鋁擠壓材料,電鍍改成鋅鋁合金或鋅合金。
所謂鋁合金陽極氧化,是一種電解氧化過程,鋁及鋁合金表面通常會轉變為一層氧化膜,具有保護、裝飾等功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化只包括生成陽極氧化膜的過程的一部分。
彩色陽極
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