東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色,拉鋁,鋁合金片加工及多種表面處理等的公司,我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團(tuán)隊(duì)。
鋁的陽極氧化,以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進(jìn)行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個(gè)微米———幾百個(gè)微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。
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經(jīng)陽極氧化處理獲得的氧化膜,厚度一般在5-20vm,硬質(zhì)陽極氧化膜厚度可達(dá)60-2500m。其膜層還具有似下特性:1:硬度較高,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。通常,它的硬度大小與鋁的合金成份、陽極氧化時(shí)電解液的技術(shù)條件有關(guān)。陽極氧化膜不僅硬度較高,而且有較好的耐磨性。尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,還可進(jìn)一步改善表面的耐磨性能。第二點(diǎn):有較高的耐蝕性, 這是由于陽極氧化膜有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)測試,純鋁的陽極氧化膜比鋁合金的陽極氧化膜耐蝕性好。這是由于合金成分夾雜或形成金屬化合物不能被氧化或被溶解,而使壓鑄鋁氧化膜不連續(xù)或產(chǎn)生空隙,從而使氧化膜的耐蝕性大為降低。所以,一般經(jīng)陽極氧化后所得的膜必須進(jìn)行封閉處理,才能提高其耐蝕性能。第三點(diǎn):
有較強(qiáng)的吸附能力。鋁及鋁合金的陽極氧化膜為多孔結(jié)構(gòu),具有很強(qiáng)的吸附能力,所以給孔內(nèi)填充各種顏料、潤滑劑、樹脂等可進(jìn)一步提高鋁制品的防護(hù)、絕緣、耐磨和裝飾性能。第四點(diǎn):有很好的絕緣性能鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì),而成為良好的絕緣材料。第五點(diǎn):絕熱抗熱性能強(qiáng)。
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陽極氧化金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。為了克服鋁合金表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷,擴(kuò)大應(yīng)用范圍,延長使用壽命,表面處理技術(shù)成為鋁合金使用中不可缺少的一環(huán),而陽極氧化技術(shù)是目前應(yīng)用廣且成功的。醋酸鎳封閉技術(shù)的廣泛應(yīng)用,替代了部分熱水封閉工藝。醋酸鎳封閉在北美洲非常流行,這得益于它具有較高的封閉質(zhì)量。醋酸鎳封閉的原理是:鎳離子被陽極氧化膜吸附后,發(fā)生水解反應(yīng),生成氫氧化鎳沉淀,填充在孔隙內(nèi),達(dá)到封閉的目的。
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