東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業(yè)企業(yè)。主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色,拉鋁,鋁合金片加工及多種表面處理等的公司,我們有好質(zhì)量的產(chǎn)品和專業(yè)團隊。
硫酸陽極氧化鋁合金成分對氧化膜的影響,鋁合金的化學成分除影響生成氧化膜的抗蝕能力之外,對生成的氧化膜厚度也有一定影響。如在同樣氧化處理條件下,純鋁所得氧化膜要比鋁合金的厚。鋁硅合金較難氧化,氧化膜層發(fā)暗發(fā)灰。因此,有包鋁層的和沒有包鋁層的鈑金件要分別進行陽極氧化處理。因為同槽氧化處理時純鋁的氧化膜生成得快而厚,裸鋁(有氧化膜額鋁)的氧化膜生成得慢而薄。
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水洗是海盈陽極氧化出產(chǎn)中非常重要的環(huán)節(jié),此環(huán)節(jié)若呈現(xiàn)問題,將嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量,乃至出產(chǎn)出不合格產(chǎn)品。1、脫脂后的水洗脫脂后要通過兩道水洗,意圖是清洗掉型材外表的污物和殘留的脫脂液,避免污染堿蝕槽。2、堿蝕后的水洗,堿蝕后也要通過兩道水洗,意圖是清潔型材外表和鏟除殘留的堿蝕液。3、氧化后的水洗,氧化后要進行兩道水洗:1)水洗的pH值1.5~2.5,2)水洗的pH值3.5~5.04、上色后的水洗,上色后需經(jīng)兩道水洗。4、封孔前水洗封孔前加一道純水洗,以避免雜離子進入封孔槽,且pH值應(yīng)控制在>5,pH值低時不易封孔。
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一般認為膜層的電化學阻抗值越大其耐蝕性能越好。封孔處理后鋁合金陽極氧化膜的阻抗值均明顯大于未封孔陽極氧化膜的阻抗值,表明封孔處理能夠顯著提高陽極氧化膜的耐蝕性能。由于溶膠對鋁合金陽極氧化膜封孔處理后,陽極氧化膜多孔層內(nèi)部ZrO2的熱膨脹系數(shù)與陽極氧化膜Al203的熱膨脹系數(shù)存在一定差異,經(jīng)熱處理在結(jié)合處形成微裂紋,成為腐蝕溶液進入多孔層內(nèi)部的便捷通道,而氧化鋁溶膠對鋁合金陽極氧化膜封孔處理不會形成此便捷通道。
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