鋁合金外殼壓鑄加工后為什么建議陽極氧化?
不建議對鋁合金進行陽極氧化和電鍍。是因為鋁合金壓鑄件表面易產生氣紋、冷隔、砂眼等缺陷。一般建議陽極材料改成鋁擠壓材料,電鍍改成鋅鋁合金或鋅合金。
所謂鋁合金陽極氧化,是一種電解氧化過程,鋁及鋁合金表面通常會轉變為一層氧化膜,具有保護、裝飾等功能特性。從這個定義出發的鋁的陽極氧化只包括生成陽極氧化膜的過程的一部分。
陽極氧化
陽極氧化的種類很多,包括:直流電陽極氧化、交流電陽極氧化、脈沖電流陽極氧化等,電解液包括:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸以及硫基有機酸等,按照膜層性質分包括:普通膜、硬質膜、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層
等;其中直流電陽極氧化為普遍,其特點在于膜層較厚,硬而耐磨,封孔后可獲得更好的抗侵蝕性,膜層無色透明;陽極氧化膜層厚一般3~15μm(注:材料組解釋為雙邊減小3S)
陽極氧化
陽極氧化為為兩種,硬質陽極氧化和普通陽極氧化,主要應用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上,那么硬質氧化的工作原理是怎樣的呢?
鋁合金硬質陽極氧化原理,就是在電場的作用下,加速鋁合金表面氧化膜的形成即用鉛板作陰極,鋁合金制作陽極,稀硫酸溶液作電解液,當通過直流電時,H+便向陰極移動,產生陰極反應:
4H2+4e=2H2↑
陽極氧化
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