鋁合金零件陽極氧化顏色
以金屬或合金制品為陽極,通過電解在表面形成氧化膜。金屬氧化膜改變表面狀態和性能,如表面著色、提高耐蝕性、增強耐磨性和硬度、保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應的電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定的條件和外加電流下進行電解。陽極鋁或其合金被氧化,在表面形成一層薄薄的氧化鋁,厚度為5-30微米,硬質陽極氧化膜可達25-150微米。
陽極氧化
陽極氧化
通過選用不同類型、不同濃度的電解液,以及控制氧化時的工藝條件,可以獲得具有不同性質、厚度約為幾十至幾百微米的陽極氧化膜,其耐蝕性,耐磨性和裝飾性等都有明顯改善和提高。
陽極氧化在含氧酸電解質溶液中,鋁合金工件作陽極,在外加電場作用下,利用電解原理使工件表面生成氧化膜層的過程,稱為電化學氧化,又稱陽極氧化。陽極氧化根據電源波形不同可分為直流陽極氧化、交流陽極氧化、交直疊加陽極氧化、脈沖陽極氧化等。其中以直流陽極氧化應用為普遍,脈沖陽極氧化以其、膜層質量好而逐漸被多數氧化廠所采用。
硬質陽極氧化的顏色可以通過控制處理過程中使用的化學溶液和工藝來調節。常見的顏色有黑色、灰色、棕色、金色等。其中,黑色和灰色是較為常見的顏色,可以通過氧化過程中控制溫度和電壓等參數來調節。而棕色和金色較為少見,需要使用特殊的化學溶液和工藝控制來實現。此外,為了增強表面的裝飾效果,還可以在氧化處理后使用染色、封孔等工藝控制表面的顏色和光澤度。陽極氧化
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