陽極氧化-鋁外殼陽極氧化-東莞海盈精密五金(多圖)：

以下是通常用于黑色陽極氧化的步驟：

預處理：清潔金屬表面：在開始處理之前，請確保金屬表面清潔且沒有油脂、污垢或其他雜質。這通常涉及使用堿性或酸性清潔劑來清潔金屬。

酸洗：有時，在清潔后，金屬可能需要經過酸洗過程才能從表面去除氧化層和其他不需要的材料。這可以使用酸性溶液來完成。

陽極氧化：將金屬部件浸入含有氧化劑的電解質溶液中。金屬片本身充當陽極（正極），而輔助電極充當陰極（負極）。通過施加電流，氧化劑在金屬表面上引發氧化反應，形成氧化膜。這種膜通常是氧化鋁（Al2O3）的變體。控制電流密度和處理時間，以確保獲得所需的氧化膜厚度。

鋁合金陽極氧化工藝影響因素

鋁合金陽極氧化膜性能受工藝因素的影響。因此，在 實際生產應用中，需嚴格地控制工藝因素，如表面預處理 工藝、電解液溫度、離子、氧化時間、電源電壓等。

鋁合金陽極氧化工藝過程會產生大量的熱量，氧化液會吸收這些熱量，從而導致氧化液溫度過高。氧化液溫度過高會使得氧化膜的孔徑較大、致密性差，與基體結合不緊密，十分容易脫落，影響鋁合金陽極氧化膜的質量。在 工業生產中，通常采用機械攪拌或利用溫度冷卻裝置對氧化液進行降溫，以解決氧化液溫度過高問題，從而確保制備出緊密性好的氧化膜。

陽極氧化

其他特殊陽極氧化：

表7列出其它代表性的陽極氧化過程中電解液成分和操作條件，一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水楊酸水溶液中陽極氧化。硫--草酸電解液得到較厚膜，厚度介于硫酸和硬質陽極氧化之間。磷酸陽極氧化適合于制備電鍍層或膜層的底層。草酸陽極氧化曾經比較流行，理論研究也較深入。近代由于成本較高，已不如硫酸法應用廣泛了。此外，硼酸陽極氧化得到電絕緣好的鋁陽極氧化膜，用在電解電容器作為介電層此外還有瓷質陽極氧化，光亮陽極氧化等:

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