那么自然生成的氧化膜就可以起到化的作用,為什么還需要陽極氧化呢?
1、自然形成的氧化膜不均勻,造成鋁合金表面顏色深淺不一,比較難看;
2、自然形成的氧化膜很薄,容易被劃傷,耐腐蝕性比較弱。而陽極氧化生成的人工氧化膜,均勻、致密更加耐腐蝕。
陽極氧化
提高耐磨性
鋁型材基材特別容易被劃傷和磨損,鋁合金的硬度畢竟不能與鋼材相比。
而經過陽極氧化的工業鋁型材表面就非常堅硬,氧化膜硬度高。所以陽極氧化后非常耐磨,也不易劃傷。
陽極氧化
鋁的表面預處理大致可分為三類,即機械預處理、化學預處理和電化學預處理。采用化合物溶液或溶劑對鋁表面進行預處理的工藝稱為鋁的化學預處理,是常使用的,一般來說是為經濟的鋁表面預處理工藝。化學預處理可以有效去除原始鋁材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等,使鋁材獲得潤濕、均勻的清潔表面。陽極氧化
前處理不同對
陽極氧化表面的影響
陽極氧化前,對基材的處理主要有拉絲,物理噴砂,化學砂面,化學拋光等幾種方式。拉絲及物理噴砂有不同的粗細程度,化學砂面及化學拋光有不同的啞亮程度,可根據客戶樣板量身定制。
陽極氧化處理是以電化學方法,使金屬鋁表面產生氧化膜,達到保護鋁表面或賦予表面裝飾性及各種功能的方法。陽極氧化處理除了適合于鋁以外,還適合于鎂等其他金屬,而鋁的陽極氧化處理為廣泛。 陽極氧化 陽極氧化中,以被處理的鋁產品作為陽極,在硫酸等電解質溶液中,插入對電極(即陰極),在陰極與陽極之間通過電流(一般為直流),使鋁表面發生氧化反應,形成具有性能的鋁的陽極氧化膜。
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