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陽極氧化處理工藝條件有哪些?

陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源，其溶液種類也較多，以采用硫酸硬質陽極化處理較普遍，采用硫酸硬質陽極氧化法時，應考慮影響硬質氧化氧化膜層的各因素。

1、硫酸氧化處理的濃度：常采用200-250 g/L，槽液的相對密度（室溫下）為1.12-1.15。

2、水：水是硬質陽極氧化處理的主要成分，一般采用蒸餾水或冷開水，而不用自來水，因為自來水中含有氯離子，當Cl- >1%時，其制件在氧化過程中就會腐蝕，并出現白斑。

鋁合金陽極氧化過程的動力來源是電源施加的電壓， 其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過小時，鋁合金陽極氧化過程較慢，一定時間內在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄，制備效率較低；電源電壓過高時，鋁合 金陽極氧化過程反應劇烈，基體表面易過燒發黑，甚至基體局部結構也將被破壞。一般情況下，電源電壓需要控制在一定范圍內，才能確保形成具有優異性能的鋁合金陽極氧化膜。彩色陽極氧化

雙色陽極氧化怎么做？

什么是雙色氧化即鋁產品通過兩次或多次陽極氧化和染色，賦予同一工件表面特定區域不同的顏色。

02雙色氧化鋁合金優勢1有較強的吸附能力鋁及鋁合金陽極氧化膜是一種多孔結構，具有很強的吸附能力，因此用各種顏料、潤滑劑、樹脂等填充孔洞可進一步提高鋁制品的保護、絕緣、耐磨性和裝飾性能。2有很好的絕緣性能鋁及鋁合金的陽極氧化膜已成為代替金屬導電性能的良好絕緣材料。3具有較強的絕熱性能和耐熱性因為陽極氧化膜的熱導率遠低于純鋁，陽極氧化膜可以承受1500 ℃ 左右，而純鋁只能承受660 ℃。

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