珠海彩色陽極-鋁彩色陽極氧化-東莞海盈精密五金公司(多圖)：

氧化時間的影響

通過陽極氧化技術(shù)制備鋁合金氧化膜層時，通過控制氧化時間，可以形成兩種類型的氧化膜層：一是只有致密阻擋層的氧化鋁膜層；二是致密性氧化鋁阻擋層和多孔氧化鋁膜層組成的復合膜層。因此，工業(yè)生產(chǎn)中，可以通過控制氧化時間來制備不同的氧化膜層。一般情況下，氧化時間直接會影響氧化膜層的厚度，在一定范圍內(nèi)，時間越長，形成的膜層越厚。但如果氧化時間過長，多孔氧化膜層會達到一個厚度極限值，形成的氧化膜的脆性較高，影響整體膜層的性能。

鋁合金陽極氧化過程的動力來源是電源施加的電壓， 其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過小時，鋁合金陽極氧化過程較慢，一定時間內(nèi)在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄，制備效率較低；電源電壓過高時，鋁合 金陽極氧化過程反應劇烈，基體表面易過燒發(fā)黑，甚至基體局部結(jié)構(gòu)也將被破壞。一般情況下，電源電壓需要控制在一定范圍內(nèi)，才能確保形成具有優(yōu)異性能的鋁合金陽極氧化膜。彩色陽極

鋁的陽極氧化工藝

鋁陽極氧化膜的性能隨工藝不同而異。按電源類型可分為直流電陽劑氧化，交流電陽極氧化和脈沖電陽極氧化等。按性能和用途可分為防蝕陽極氧化，抗磨陽極氧化，裝飾陽極氧化和絕緣陽極氧化等。為敘述方便這里將陽極氧化分成四類：

（1）硫酸陽極氧化：

硫酸法直流陽極氧化是廣泛使用的鋁的陽極氧化方法。它的陽極氧化膜無色透明可以接受各種著色處理。封孔性能較好，可以作耐蝕防護層。成本較低，作方便，以得到較厚的氧化膜，滿足各種各樣的性能要求。

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