鋁合金零件陽極氧化顏色
以金屬或合金制品為陽極,通過電解在表面形成氧化膜。金屬氧化膜改變表面狀態(tài)和性能,如表面著色、提高耐蝕性、增強耐磨性和硬度、保護金屬表面等。例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)的電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定的條件和外加電流下進行電解。陽極鋁或其合金被氧化,在表面形成一層薄薄的氧化鋁,厚度為5-30微米,硬質(zhì)陽極氧化膜可達25-150微米。
陽極氧化
鋁合金因其輕質(zhì)、強度高、耐腐蝕等特點,在建筑、航空航天、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。為了進一步提升鋁合金的性能和美觀度,表面處理成為關(guān)鍵一環(huán),其中陽極氧化與著色技術(shù)更是備受推崇。陽極氧化
陽極氧化是通過電解過程,在鋁合金表面形成一層致密的氧化鋁膜。在電解池中,鋁合金作為陽極,通過電流作用,表面氧化形成硬度極高的氧化膜。這層氧化膜不僅顯著提高了鋁合金的耐磨性和耐腐蝕性,還具有絕緣性,能有效延長鋁合金產(chǎn)品的使用壽命。
硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要目的是,提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。
陽極氧化
鋁硬質(zhì)氧化是鋁或鋁合金零件的一種氧化,使產(chǎn)品尺寸發(fā)生一定程度的變化,主要表現(xiàn)為產(chǎn)品外部尺寸變大,產(chǎn)品內(nèi)部孔洞變小,而普通氧化的效果與鋁硬質(zhì)氧化相反。鋁硬質(zhì)氧化后,產(chǎn)品的絕緣性和耐磨性大大加強,其表面的硬度效果也有所提高。所以在機械行業(yè),一些重要的零部件會被鋁硬質(zhì)氧化產(chǎn)品取代
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