鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前,必須事先對其施加底層,而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多,除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外,陽極氧化處理也是重要方法之一。
陽極氧化
陽極氧化表面處理的鋁型材優(yōu)勢
陽極氧化技術(shù)可以明顯改善鋁型材表面的耐蝕性能,
并且提高鋁合金的表面硬度以及耐磨性,
在經(jīng)過適當(dāng)?shù)闹幚碇笏沟娩X制材質(zhì)能夠擁有著更好的裝飾性能。
這也是為什么陽極氧化鋁材質(zhì)被廣泛應(yīng)用在數(shù)碼類產(chǎn)品中的原因,
而且這類材質(zhì)的產(chǎn)品還擁有著不錯的耐熱性以及耐磨性。
黑色陽極氧化:優(yōu)點(diǎn),用途,原理以及如何黑色陽極氧化鋁?
隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷發(fā)展,鋁材料在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。鋁材料具有密度低、強(qiáng)度高、耐腐蝕、導(dǎo)熱性好等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、電子產(chǎn)品等的制造。鋁部件的表面處理是這些應(yīng)用的重要組成部分。其中,黑色陽極氧化是一種重要的表面處理方法,可以為鋁部件提供耐腐蝕性、硬度、耐磨性和美觀性方面的優(yōu)勢。
陽極氧化
陽極氧化電解溶液的選擇
陽極氧化膜生長的一個先決條件是,電解液對氧化膜應(yīng)有溶解作用.但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同. 3、陽極氧化的種類
陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化.按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化.按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化.其中以直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍. 4、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)
陽極氧化
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