陽極氧化的處理時間,也是要嚴(yán)格控制好的,因為,如果時間變長,那么會使氧化膜的厚度增加。不過,到一定程度后,厚度是不會再增加了。這時,再延長時間的話,則會產(chǎn)生反效果,反而會使膜的硬度降低。
氧化處理溶液的攪拌速度,其與陽極氧化所生成的氧化膜質(zhì)量,是息息相關(guān)的。因此,能夠保證零件與夾具之間有合適松緊度這一前提下,應(yīng)盡量提高溶液的攪拌速度。不過,也要考慮到一些其它因素,使得攪拌速度合適,并得到質(zhì)量好的氧化膜。
? 有很好的絕緣性能
鋁及鋁合金的陽極氧化膜,已不具備金屬的導(dǎo)電性質(zhì),而成為良好的絕緣材料。
? 有較強(qiáng)的絕熱、抗熱性
這是因為陽極氧化膜的導(dǎo)熱系數(shù)大大低于純鋁,陽極氧化膜可耐溫1500℃左右,而純鋁只能耐660℃。
綜上所述,鋁和鋁合金經(jīng)化學(xué)氧化處理,特別是陽極氧化處理后,在其表面形成的氧化膜具有良好的防護(hù)、裝飾等特性,因此,被廣泛應(yīng)用于航空、電氣、電子、機(jī)械制造和輕工業(yè)等方面。
陽極氧化處理是以電化學(xué)方法,使金屬鋁表面產(chǎn)生氧化膜,達(dá)到保護(hù)鋁表面或賦予表面裝飾性及各種功能的方法。陽極氧化處理除了適合于鋁以外,還適合于鎂等其他金屬,而鋁的陽極氧化處理為廣泛。 陽極氧化 陽極氧化中,以被處理的鋁產(chǎn)品作為陽極,在硫酸等電解質(zhì)溶液中,插入對電極(即陰極),在陰極與陽極之間通過電流(一般為直流),使鋁表面發(fā)生氧化反應(yīng),形成具有性能的鋁的陽極氧化膜。
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