對(duì)于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進(jìn)行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。
這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無機(jī)染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。
在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜。
彩色陽極
通過對(duì)鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。
陽極氧化的應(yīng)用
陽極氧化被廣泛應(yīng)用于鋁、鎂、鈦等輕金屬的表面處理,可以提高金屬的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。例如,在鋁制品中,陽極氧化可以提高制品的防滑性和耐磨性,增加使用性能;在鎂制品中,陽極氧化可以增強(qiáng)鎂材的耐蝕性和美觀度;在鈦制品中,陽極氧化可以提高鈦材的耐磨性和耐腐蝕性。
彩色陽極
陽極氧化的優(yōu)化
為了提高陽極氧化的效率和品質(zhì),需要對(duì)陽極氧化工藝進(jìn)行優(yōu)化。以下是一些常見的優(yōu)化措施:優(yōu)化電解溶液的成分和濃度:通過調(diào)整電解溶液的成分和濃度,可以改變陽極氧化的速度和效果,從而提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。調(diào)整陽極氧化的電流和電壓:陽極氧化的電流和電壓對(duì)氧化膜的形成和質(zhì)量有著重要影響。通過調(diào)整電流和電壓,可以控制氧化膜的厚度和硬度,提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量。
陽極氧化優(yōu)點(diǎn)
(1)耐蝕性:可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕,膜厚和封孔質(zhì)量直接影響使用性能;
(2)硬度和耐磨性:鋁或鋁合金基體的硬度為HV100,普通陽極氧化膜的硬度約為HV300,硬質(zhì)氧化膜的硬度可達(dá)HV500,耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的;
(3)裝飾性:保護(hù)拋光表面的金屬光澤,也可以染色和著色,獲得和保持豐富多彩的外觀;
(4)有機(jī)涂層和電鍍層附著性:陽極氧化膜是鋁表面接收有機(jī)涂層和電鍍層的一種方法,能有效提高表面層的附著力和耐蝕性。
(5)電絕緣性:陽極氧化膜是高電阻的絕緣膜,耐擊穿電壓>30V/μm,特殊制備的高絕緣膜甚至達(dá)到大約200V/μm;
(6)透明性:鋁合金材料的純度和合金成分對(duì)透明性有影響;
(7)功能性:利用陽極氧化膜的多孔性,在微孔中沉積功能性微粒,可得到各種功能性材料,如電磁功能、催化功能、傳感功能、分類功能等。
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