陽極氧化處理工藝條件有哪些?
陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源,其溶液種類也較多,以采用硫酸硬質陽極化處理較普遍,采用硫酸硬質陽極氧化法時,應考慮影響硬質氧化氧化膜層的各因素。
1、硫酸氧化處理的濃度:常采用200-250 g/L,槽液的相對密度(室溫下)為1.12-1.15。
2、水:水是硬質陽極氧化處理的主要成分,一般采用蒸餾水或冷開水,而不用自來水,因為自來水中含有氯離子,當Cl- >1%時,其制件在氧化過程中就會腐蝕,并出現白斑。
雙色氧化的方法
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遮蔽法
流程:先將整個金屬殼體拋光成鏡面,然后用曝光顯影方法將感光油墨噴涂到Logo處形成遮蔽區域,然后對未遮蔽區域進行噴砂處理,然后進行次陽極氧化,染色,封孔;再清洗Logo處的油墨,然后進行第二次陽極氧化,第二次陽極氧化針對的是遮蔽區域,非遮蔽區域因為經過了次的陽極氧化受保護就不再受第二次陽極氧化的影響了,如此形成了鋁殼體的Logo表面效果。
金屬表面處理||陽極氧化
陽極氧化是一種常用的金屬表面處理技術,通過在金屬表面形成一層氧化膜,可以增強金屬的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。本文將詳細介紹金屬表面處理陽極氧化的工藝及應用。
陽極氧化的工藝
陽極氧化工藝主要包括以下步驟:準備階段:對金屬表面進行清洗、去油、去銹等處理,以確保金屬表面干凈、光滑,有利于氧化膜的形成。陽極氧化處理:將金屬作為陽極,通過電解作用在金屬表面形成一層氧化膜。染色階段:通過浸泡、噴涂等方式將金屬表面著色,以增強美觀度。封閉處理:通過加熱、真空等方法將金屬表面的氧化膜封閉,以提高氧化膜的耐磨性和耐腐蝕性。
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