鋁型材表面陽極化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高,鋁的陽極氧化膜外層多孔,容易吸附染料和有色物質(zhì),因而可進行染色,提高其裝飾性。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。彩色陽極
由于陽極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,
所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護層。
鋁在鉻酸溶液中進行陽極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;
從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,
不過其膜層較厚,且吸附能力很強,若經(jīng)過適當?shù)奶畛浞忾]處理,
其耐蝕性也是很好的。
特別指出的是,鉻酸陽極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽極氧化處理。
著色:為了實現(xiàn)黑色陽極氧化,通常需要在氧化膜上引入染料或顏料。這可以通過浸漬、噴涂或其他方法來完成。
密封處理:完成上述步驟后,通常需要對氧化膜進行密封,以提高其穩(wěn)定性和耐用性。密封通常涉及將金屬片浸泡在密封劑中,使氧化膜的孔隙閉合,防止水分和其他物質(zhì)侵入。
清潔和干燥:需要清潔處理過的金屬件以去除任何殘留的處理劑或雜質(zhì)。之后,需要對金屬進行干燥,以確保氧化膜的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
彩色陽極
去除法首先對鋁合金進行一次氧化著色,進行一次封孔,然后對二次氧化需著色面進行處理以去除該著色面上的氧化膜,接著去油脂,然后進行二次氧化著色,后進行二次封孔處理得到成品;其中在一次氧化著色步驟中,采用抗酸性染料,并且控制一次氧化需著色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步驟中,采用中性封孔劑,封孔時間控制在10~30分鐘,封孔溫度控制在70~90℃。彩色陽極
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