去除法首先對鋁合金進行一次氧化著色,進行一次封孔,然后對二次氧化需著色面進行處理以去除該著色面上的氧化膜,接著去油脂,然后進行二次氧化著色,后進行二次封孔處理得到成品;其中在一次氧化著色步驟中,采用抗酸性染料,并且控制一次氧化需著色面上的氧化膜厚度在15~20um;在一次封孔步驟中,采用中性封孔劑,封孔時間控制在10~30分鐘,封孔溫度控制在70~90℃。彩色陽極
陽極氧化的應用
陽極氧化被廣泛應用于鋁、鎂、鈦等輕金屬的表面處理,可以提高金屬的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。例如,在鋁制品中,陽極氧化可以提高制品的防滑性和耐磨性,增加使用性能;在鎂制品中,陽極氧化可以增強鎂材的耐蝕性和美觀度;在鈦制品中,陽極氧化可以提高鈦材的耐磨性和耐腐蝕性。
彩色陽極
陽極氧化的優化
為了提高陽極氧化的效率和品質,需要對陽極氧化工藝進行優化。以下是一些常見的優化措施:優化電解溶液的成分和濃度:通過調整電解溶液的成分和濃度,可以改變陽極氧化的速度和效果,從而提高生產效率和品質。調整陽極氧化的電流和電壓:陽極氧化的電流和電壓對氧化膜的形成和質量有著重要影響。通過調整電流和電壓,可以控制氧化膜的厚度和硬度,提高產品的精度和質量。
陽極氧化種類
一般的陽極氧化膜能使產品的表面硬度達到200-300HV;如果是特種產品可以做硬質陽極氧化,它可以使產品表面硬度可達 400-1200HV,具有良好的耐磨性,因而硬質陽極氧化是航天航空領域的必用工藝,常見于傳動裝置。
常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下:除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干
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