壓鑄鋁陽極-壓鑄鋁陽極處理-海盈精密五金：

陽極氧化的機(jī)理

在電解液中將陽極電位施加于金屬，電解液決定了形成哪兩種薄膜：

非溶劑電解液 ｜ 如硼酸或磷酸銨對(duì)陽極膜是無關(guān)緊要的。

溶劑電解液 ｜ 如硫酸、草酸和鉻酸會(huì)侵蝕薄膜。

非溶劑電解液在施加電位下相應(yīng)產(chǎn)生1.4nm/V的阻擋薄膜。它們作為電解質(zhì)電容器中的介電材料，但由于電位非常高，如400V或者更高，需要產(chǎn)生足夠厚的薄膜，因此沒有被用作防護(hù)涂層。

鋁合金陽極氧化工藝影響因素

鋁合金陽極氧化膜性能受工藝因素的影響。因此，在 實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，需嚴(yán)格地控制工藝因素，如表面預(yù)處理 工藝、電解液溫度、離子、氧化時(shí)間、電源電壓等。

鋁合金陽極氧化工藝過程會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，氧化液會(huì)吸收這些熱量，從而導(dǎo)致氧化液溫度過高。氧化液溫度過高會(huì)使得氧化膜的孔徑較大、致密性差，與基體結(jié)合不緊密，十分容易脫落，影響鋁合金陽極氧化膜的質(zhì)量。在 工業(yè)生產(chǎn)中，通常采用機(jī)械攪拌或利用溫度冷卻裝置對(duì)氧化液進(jìn)行降溫，以解決氧化液溫度過高問題，從而確保制備出緊密性好的氧化膜。

壓鑄鋁陽極

材陽極氧化工藝流程：機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機(jī)械光亮

陽極氧化金屬的表面處理工藝有很多，常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽極氧化等。正所謂長城不是一天修成的，工藝很多，要一步步學(xué)習(xí)，今天我們主要介紹陽極氧化。

陽極氧化是十分常用也是非常基礎(chǔ)的一門表面處理工藝，廣泛應(yīng)用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領(lǐng)域。

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