鋁的表面預(yù)處理大致可分為三類,即機械預(yù)處理、化學(xué)預(yù)處理和電化學(xué)預(yù)處理。采用化合物溶液或溶劑對鋁表面進行預(yù)處理的工藝稱為鋁的化學(xué)預(yù)處理,是常使用的,一般來說是為經(jīng)濟的鋁表面預(yù)處理工藝。化學(xué)預(yù)處理可以有效去除原始鋁材表面的油脂、污染物和自然氧化膜等,使鋁材獲得潤濕、均勻的清潔表面。陽極氧化
前處理不同對
陽極氧化表面的影響
陽極氧化前,對基材的處理主要有拉絲,物理噴砂,化學(xué)砂面,化學(xué)拋光等幾種方式。拉絲及物理噴砂有不同的粗細程度,化學(xué)砂面及化學(xué)拋光有不同的啞亮程度,可根據(jù)客戶樣板量身定制。
鋁陽極氧化常見的顏色包括:
棕色:棕色氧化膜具有較好的耐陰極剝離性能,沉積厚度一般為3-25μm,顏色較深,質(zhì)量較好。
黑色:黑色氧化膜厚度一般為5-20μm,顏色深沉均勻,具有良好的抗磨性和耐腐蝕性能。
金色:金色氧化膜的厚度較薄,一般為1.5-5μm,顏色鮮明、柔和,具有一定的裝飾性。
紅色:紅色氧化膜是在金色氧化膜基礎(chǔ)上,經(jīng)過特殊處理形成的,厚度一般在2-5μm之間,顏色鮮艷。
陽極氧化電解溶液的選擇
陽極氧化膜生長的一個先決條件是,電解液對氧化膜應(yīng)有溶解作用.但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同. 3、陽極氧化的種類
陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化.按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化.按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化.其中以直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍. 4、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)
陽極氧化
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