鋁合金陽極氧化過程的動力來源是電源施加的電壓, 其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過小時,鋁合金陽極氧化過程較慢,一定時間內在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄,制備效率較低;電源電壓過高時,鋁合 金陽極氧化過程反應劇烈,基體表面易過燒發黑,甚至基體局部結構也將被破壞。一般情況下,電源電壓需要控制在一定范圍內,才能確保形成具有優異性能的鋁合金陽極氧化膜。鋁制品氧化
硬質陽極氧化:
硬質陽極氧化也在硫酸電解液中(有時適當調整)進行,其差別只在于操作溫度和電流密度。硬質陽極氧化在給定時間內生產出比通用硫酸陽極氧化厚得多的陽極氧化膜。硬質陽極氧化采用10-159硫酸電解液,有時加入添加劑。作溫度在0-10℃電流密度是2-3.6Adm。升高溫度形成硬度低而孔隙度高的陽極氧化膜,從而降低了極限膜厚和耐磨性。操作溫度過高造成膜的溶解甚至燒損工件。硬質陽極氧化中脈沖直流電的優點已有了比較肯定的結論。
鋁制品氧化
陽極氧化處理是以電化學方法,使金屬鋁表面產生氧化膜,達到保護鋁表面或賦予表面裝飾性及各種功能的方法。陽極氧化處理除了適合于鋁以外,還適合于鎂等其他金屬,而鋁的陽極氧化處理為廣泛。 陽極氧化 陽極氧化中,以被處理的鋁產品作為陽極,在硫酸等電解質溶液中,插入對電極(即陰極),在陰極與陽極之間通過電流(一般為直流),使鋁表面發生氧化反應,形成具有性能的鋁的陽極氧化膜。
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