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陽(yáng)極氧化——前處理很重要！

在電鍍行業(yè)中，陽(yáng)極氧化是一種常見的工藝，尤其在為各種機(jī)加公司提供高精密、高難度電鍍服務(wù)時(shí)，陽(yáng)極氧化的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能與外觀。

然而，陽(yáng)極氧化前的預(yù)處理工作，往往被一些企業(yè)所忽視，其實(shí)這一環(huán)節(jié)的重要性不容忽視。

為何要進(jìn)行全電鍍前處理？鋁材的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物,甚至存在輕微碰傷和劃傷等缺陷。

當(dāng)鋁材表面處理之前要經(jīng)過加工成形、熱處理和存放等過程,或多或少沾上一定的油脂和灰塵等污染物,為了提高表面處理的裝飾效果并使隨后的鋁表面處理主工序(陽(yáng)極氧化或化學(xué)轉(zhuǎn)化等)順利進(jìn)行,首先必須對(duì)鋁材進(jìn)行表面預(yù)處理。

陽(yáng)極氧化后的水洗，陽(yáng)極氧化后的鋁型材帶有酸液，需要清洗4次以上，這道工序的水洗是次數(shù)是多的。.05著色之后的清洗，這道工序是為了清洗掉氧化著色吸附在工業(yè)鋁型材表面的金屬鹽，減少封孔槽液中的雜質(zhì)含量。.06封孔后的清洗，工業(yè)鋁型材氧化封孔應(yīng)該是后一道工序了，封孔后的水洗是為了洗凈產(chǎn)品的封孔液和表面吸附的一些雜物。清洗后還需浸泡在熱純水中以達(dá)到快速干的作用。陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化表面處理的優(yōu)勢(shì)

陽(yáng)極氧化表面處理的優(yōu)勢(shì)鋁合金陽(yáng)極氧化前處理工藝是決定產(chǎn)品外觀質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)陽(yáng)極氧化處理獲得的氧化膜，其膜層還具有以下特性：

? 有較高的硬度

純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高，通常它的硬度大小與鋁的合金成份、陽(yáng)極氧化時(shí)電解液的工藝條件有關(guān)。陽(yáng)極氧化膜不僅硬度較高，而且有較好的耐磨性，尤其是表面層多孔的氧化膜具有吸附潤(rùn)滑劑的能力，還可進(jìn)一步改善表面的耐磨性能。

陽(yáng)極氧化

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