其他特殊陽(yáng)極氧化:
表7列出其它代表性的陽(yáng)極氧化過程中電解液成分和操作條件,一般在草酸、磷酸硫-草酸、硼酸或磺基水楊酸水溶液中陽(yáng)極氧化。硫--草酸電解液得到較厚膜,厚度介于硫酸和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化之間。磷酸陽(yáng)極氧化適合于制備電鍍層或膜層的底層。草酸陽(yáng)極氧化曾經(jīng)比較流行,理論研究也較深入。近代由于成本較高,已不如硫酸法應(yīng)用廣泛了。此外,硼酸陽(yáng)極氧化得到電絕緣好的鋁陽(yáng)極氧化膜,用在電解電容器作為介電層此外還有瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化,光亮陽(yáng)極氧化等:
本色陽(yáng)極自然色:自然色氧化膜在未染色或未做特殊處理的情況下形成,具有均勻而細(xì)致的銀色外觀。
銀白色:鋁型材氧化膜在厚度小于10微米時(shí),會(huì)呈現(xiàn)銀白色或淡灰色。
藍(lán)色:藍(lán)色的陽(yáng)極氧化鋁板一般通過添加藍(lán)色染料進(jìn)行染色,顏色鮮艷,具有青春活力的視覺效果。
綠色:綠色的陽(yáng)極氧化鋁板采用綠色染料,呈現(xiàn)自然、清新的感覺。
紫色:紫色的陽(yáng)極氧化鋁板通過添加紫色染料獲得,是一種神秘、的顏色。
無(wú)色:無(wú)色陽(yáng)極氧化是指在鋁合金表面形成透明的氧化膜,不改變鋁合金的表面顏色,產(chǎn)生透明無(wú)色的效果。
本色陽(yáng)極
金屬表面處理||陽(yáng)極氧化
陽(yáng)極氧化是一種常用的金屬表面處理技術(shù),通過在金屬表面形成一層氧化膜,可以增強(qiáng)金屬的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度。本文將詳細(xì)介紹金屬表面處理陽(yáng)極氧化的工藝及應(yīng)用。
陽(yáng)極氧化的工藝
陽(yáng)極氧化工藝主要包括以下步驟:準(zhǔn)備階段:對(duì)金屬表面進(jìn)行清洗、去油、去銹等處理,以確保金屬表面干凈、光滑,有利于氧化膜的形成。陽(yáng)極氧化處理:將金屬作為陽(yáng)極,通過電解作用在金屬表面形成一層氧化膜。染色階段:通過浸泡、噴涂等方式將金屬表面著色,以增強(qiáng)美觀度。封閉處理:通過加熱、真空等方法將金屬表面的氧化膜封閉,以提高氧化膜的耐磨性和耐腐蝕性。
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