東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁合金壓鑄件陽極氧化-陽極氧化：

硬質陽極氧化的原理

鋁硬質陽極氧化處理是利用電化學的方法，在適當的電解液中，以合金零件為陽極，不銹鋼、鉻、或導電性電解液本身為陰極，在一定電壓電流等條件下，使陽極發生氧化，從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程。按其電解液的種類及膜層性質可分為硫酸（可以著色）、鉻酸、（不需著色）、混酸、硬質（不能著色）和瓷質陽極氧化；根據各種陽極氧化膜的染色性能，只有硫酸陽極氧化獲得的氧化膜適宜染色；其他如草酸、瓷質陽極氧化膜（微弧氧化）雖能上色，但干擾色嚴重；鉻酸陽極氧化膜或硬質氧化膜均不能上色；綜合所述，要達到陽極氧化上色的目的，僅有硫酸陽極氧化可行。

著色：為了實現黑色陽極氧化，通常需要在氧化膜上引入染料或顏料。這可以通過浸漬、噴涂或其他方法來完成。

密封處理：完成上述步驟后，通常需要對氧化膜進行密封，以提高其穩定性和耐用性。密封通常涉及將金屬片浸泡在密封劑中，使氧化膜的孔隙閉合，防止水分和其他物質侵入。

清潔和干燥：需要清潔處理過的金屬件以去除任何殘留的處理劑或雜質。之后，需要對金屬進行干燥，以確保氧化膜的質量和穩定性。

陽極氧化

陽極氧化種類

一般的陽極氧化膜能使產品的表面硬度達到200-300HV；如果是特種產品可以做硬質陽極氧化，它可以使產品表面硬度可達 400-1200HV，具有良好的耐磨性，因而硬質陽極氧化是航天航空領域的必用工藝，常見于傳動裝置。

常見的陽極氧化上色工藝一般的施工流程如下：除油—>堿蝕—>化拋—>中和—>黎地—>中和—>陽極氧化—>染色—>封孔—>熱水洗—>烘干

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