對于大多數要求進行表面精飾的鋁及其合金制品,經過化學或電化學拋光后,再用硫酸溶液進行陽極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。
這種氧化膜可以吸附很多種有機染料和無機染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。
在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質相似的防護裝飾性的氧化膜。
彩色陽極氧化
通過對鋁及鋁合金進行硬質陽極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過陽極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。
陽極氧化處理工藝條件有哪些?
陽極氧化處理采用直流電源或直流和交流疊加電源,其溶液種類也較多,以采用硫酸硬質陽極化處理較普遍,采用硫酸硬質陽極氧化法時,應考慮影響硬質氧化氧化膜層的各因素。
1、硫酸氧化處理的濃度:常采用200-250 g/L,槽液的相對密度(室溫下)為1.12-1.15。
2、水:水是硬質陽極氧化處理的主要成分,一般采用蒸餾水或冷開水,而不用自來水,因為自來水中含有氯離子,當Cl- >1%時,其制件在氧化過程中就會腐蝕,并出現白斑。
鋁陽極氧化的預處理
鋁的表面處理是一系列機械和化學表面預處理工序于表面成膜處理工序的搭配和組合。鋁的表面預處理方法有機械法和化學(或電化學)法兩大類。機械法包括噴砂、刷光、掃紋和拋光處理等;化學法包括脫脂、堿洗、亞光處理等。鋁的表面成膜技術主要有陽極氧化、化學轉化、電鍍與化學鍍和有機涂裝等。化學轉化包括鉻化、磷鉻化、無鉻化學轉化,適合做有機聚合物涂裝的底層。
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