二性質(zhì)
多孔性氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu),膜層的空隙率決定于電解液的類型和氧化的工藝條件。氧化膜的多孔結(jié)構(gòu),可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、樹脂、地蠟、無機(jī)物、染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層,也可將氧化膜染成各種不同的顏色,提高金屬的裝飾效果。
耐磨性鋁氧化膜具有很高的硬度,可以提高金屬表面的耐磨性。當(dāng)膜層吸附潤滑劑后,能進(jìn)一步提高其耐磨性。
耐蝕性鋁氧化膜在大氣中很穩(wěn)定,因此具有較好的耐蝕性,其耐蝕能力與膜層厚度、組成、空隙率、基體材料的成分以及結(jié)構(gòu)的完整性有關(guān)。為提高膜的耐蝕能力,陽極氧化后的膜層通常再進(jìn)行封閉或噴漆處理。
硬質(zhì)氧化陽極氧化電解溶液的選擇
陽極氧化膜生長的一個(gè)先決條件是,電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用.但這并非說在所有存在溶解作用的電解液中陽極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同. 3、陽極氧化的種類
陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化.按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽極氧化.按膜層性子分有:普通膜、硬質(zhì)膜(厚膜)、瓷質(zhì)膜、光亮修飾層、半導(dǎo)體作用的阻擋層等陽極氧化.其中以直流電硫酸陽極氧化法的應(yīng)用為普遍. 4、陽極氧化膜結(jié)構(gòu)、性質(zhì)
硬質(zhì)氧化
材陽極氧化工藝流程:機(jī)械拋光——除油——水洗——化學(xué)拋光——水洗——陽極氧化——水洗——封閉—機(jī)械光亮
陽極氧化金屬的表面處理工藝有很多,常見的有粉末噴涂、電鍍、蝕刻、拋光、拉絲、噴砂以及陽極氧化等。正所謂長城不是一天修成的,工藝很多,要一步步學(xué)習(xí),今天我們主要介紹陽極氧化。
陽極氧化是十分常用也是非常基礎(chǔ)的一門表面處理工藝,廣泛應(yīng)用在鋁合金、鈦合金以及鎂合金領(lǐng)域。
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