東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
鋁表面氧化處理浸蝕既是除去油污的工藝過程,也是除去氧化膜的工藝過程。因此,浸蝕前后的各道工序中都需密切配合,采取單一的有機的溶劑清洗或在弱堿性溶液中清洗是滿足不了除盡制件表面油污工藝要求的。若在此制件上直接進行強堿浸蝕處理,則又會因受到表面不均勻油污的阻隔,浸蝕溶液不能同步在鋁質(zhì)制件表面起化學反應,故表面會被破壞,出現(xiàn)反應,嚴重時還可能出現(xiàn)坑洼不平等現(xiàn)象,會嚴重影響產(chǎn)品外觀,但強堿浸蝕之前也并非都需經(jīng)過這些工序,還需根據(jù)制件的表面狀況而定:表面狀況良好的,無嚴重油污的制件則可直接在強堿液中浸蝕。
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影響鋁合金硬質(zhì)氧化膜厚度不均勻的原因有:
1.掛具的導電不良,松掛或者掉齒。
2.工件的材料不一樣,鋁合金在出鏜之后其實在內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)有很大的不一樣,經(jīng)過熱軋的金屬有一定的微觀織構(gòu),產(chǎn)生了各項異性,一塊金屬在不同方向上的電導是不一樣的,所以會導致不同的電流密度,造成硬質(zhì)氧化厚度不一。
3.電力線的分布上,一個工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣,所以在不同位置的電流密度也不一樣,所以膜厚不一。這個可以通過象形陽極或者輔助陰極來解決。
陽極氧化的過程當中,安全方面也體現(xiàn)在環(huán)境上面,一定要把工作環(huán)境進行有效的打掃與清理,每次在進行開工之前,都應該把環(huán)境好好地清理一下,這樣子才能夠更好地確保在整個生產(chǎn)過程當中,都不會出現(xiàn)意外 。再者大家可以看到的,就是安全方面要注意的話,操作人員的專業(yè)操作知識與技巧,也是非常重要的,因為如果操作不得當?shù)脑挘陀锌赡軙斐烧麄€生產(chǎn)的失誤、或是機器受到損壞、甚至是影響到人員的安全等等,這也是非常重要的。后還要說的一點,就是對于安全的抓緊,是每個時候都需要大家特別注意的,是應該在陽極氧化的生產(chǎn)全過程當中,都十分嚴格的,這樣子才能夠達到真正的安全。
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